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垃圾破碎系统中锤式破碎机工作时建渣飞溅怎么办

发布日期:2024-08-06 09:24:33   点击次数:     锤式破碎机

  在垃圾处理行业中,破碎系统是不可或缺的一环,而锤式破碎机作为其核心设备之一,承担着将垃圾物料破碎成更小颗粒的重要任务。然而,在实际运行过程中,锤式破碎机常面临建渣飞溅的问题,这不仅影响设备的正常运行,还可能对操作人员的安全构成威胁。因此,探讨如何有效应对锤式破碎机工作时建渣飞溅的问题,具有重要的实践意义。


垃圾破碎系统中锤式破碎机工作时建渣飞溅怎么办

 一、锤式破碎机的工作原理


  锤式破碎机主要由上下壳体,转子部分,衬板,反击装置,锤头装置组成。转子部分的轴心上有多个重叠排列的锤架,锤头装置固定在锤架之间的穿杆上。主轴两端用滚动轴承座支承机架上。衬板分成若干块固定于箱体上,保护箱体不受磨损。箱体分为上下两部分,用螺栓连接,便于拆装和检修。

  物料从进料斗依次进入腔体内,下落在高速旋转的活动打击锤头上,经过锤头与反击板之间的作用,物料初步破碎在锤击区,物料多次受到高频的反复锤击和反击后下降在中隔板上,形成堆积,产生滑落,落在转子下面的筛板上,又被高速抛到反击板进行碰撞,下落并经移动式锤头强制性反击,破碎,研磨。因此,物料经过其自重下落过程中多次复合粉碎,冲刷研磨,从而实现了超细的效果。


垃圾破碎系统中锤式破碎机工作时建渣飞溅怎么办

  二、锤式破碎机工作时建渣飞溅的原因


  1.物料特性

  建筑垃圾中的混凝土、砖块等硬质物料,在经过锤式破碎机的高速冲击和摩擦作用下,会产生飞溅。物料中的杂质、棱角和锐利边缘,以及物料本身的强度和韧性,都会影响破碎过程中飞溅的产生。

  2.破碎机结构参数

  锤式破碎机的转速、锤头形状和排列方式、筛板孔径等结构参数,对物料的破碎效果和飞溅产生有直接影响。当转速过高、锤头形状不合理或筛板孔径过大时,容易导致物料飞溅。

  3.破碎力及反击力

  锤式破碎机在破碎物料时,产生的破碎力和反击力会使物料产生剧烈的运动,从而导致飞溅。破碎力和反击力的大小与物料的硬度、强度和破碎机的工作原理有关。


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  三、锤式破碎机工作时建渣飞溅的处理方法


  1.优化物料进料方式

  合理设计进料口的大小和形状,减少物料在进料过程中的摩擦和冲击。采用合适的进料速度,避免物料过于集中或过快进入破碎腔。同时,对物料进行预处理,如筛分、去杂质等,降低物料的飞溅概率。

  2.优化破碎机结构参数

  根据物料特性和破碎要求,合理选择破碎机的转速、锤头形状和排列方式、筛板孔径等结构参数。适当降低转速、采用合理的锤头形状和排列方式、选择合适的筛板孔径,可以有效减少物料飞溅。

  3.提高设备运行稳定性

  定期对破碎机进行维护和检修,保证设备在良好的运行状态下工作。加强润滑保养,减少磨损程度,确保紧固件牢固。同时,对设备进行合理的安装和调整,使其在稳定的工作状态下运行。


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