发布日期:2023-07-27 15:52:24 点击次数:    
反击式破碎机
反击式破碎机也被称为反击破,它主要应用在冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的材料处理中,尤其适用于高速公路、铁路、水电工程等流动石料的处理,可以按照加工材料的种类、规模以及对成品材料的要求,采取各种配置形式。
反击式破碎机的5个主要性能优势
1、能够有效地对水分含量高的材料进行处理,从而避免了破碎机出现堵塞的情况。
当所要处理的材料水分含量较高时,为了避免材料的结块,还可以在给料槽及反弹板上加装加热装置。反击式破碎机无需安装底筛,能有效地避免堵塞。而
锤式破碎机则不能通过加热的方法来避免物料的胶合,而且还必须配有底筛,从而增大了堵塞的几率。
2、反击式破碎机对松散材料和极硬材料均有良好的适应性
反击式破碎机板锤体结构是一种与转子紧密相连的机构,在随转子旋转时,其惯性力矩较大。与锤头挂在半空中的锤子相比,回弹破碎机的转子动量更大,可适用于更硬的材料,且能耗更低。
3、出料粒度可方便灵活地调整,调整范围大
反击式破碎机可以从调整转子转速、调整回弹板与粉碎室的间隙等方面调整出料粒度。间隙调整可采用机械或水力两种方式,使用水力调节系统,可方便地在现场按下按键或调速装置,实现间歇性调速。而锤式破碎机的出料粒径的调整,只有在改变底筛的情况下才能完成。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机的锤头只在对着物料一侧发生磨损。在转子转速正常的情况下,给料将落在板锤表面(打击面),板锤的后、侧都没有被磨坏。就连面对材料的那一面,都几乎没有任何的破损。并且底部的磨条可以方便的替换。回弹型破碎器中的铁块利用率可达到45~48%.而锤型破碎机的锤头是一种挂在上面、前面、后面和侧面上的磨耗,与板锤相比,其磨耗更大,其金属利用率只有25%。此外,转子本体也会出现磨损现象。锤式破碎机的下层筛板受力较大,需完全替换网架,并且替换网架的工作较为复杂。
5、备件更换容易,维修成本相应降低
反击式破碎机通过特殊的工具可以很容易地更换锤头。下端磨槽磨条的更换也只需几十分钟,极大地节省了维修与保养的时间与费用。而锤式破碎机更换锤头需要耗费大量的时间、人力,而且维修、维修成本很高。下层筛板的更换也是非常繁琐的。
上海山美反击式
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